，主要用于水平、倾斜、垂直输送粉状、颗粒状及块状物料，螺旋喂料机直径从100毫米到1250毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合规定标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
螺旋喂料料机依据使用环境的要求可分为单管螺旋喂料机与双管螺旋喂料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，单管螺旋喂料机也可根据使用上的要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。
单管螺旋喂料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，
双管螺旋喂料机有两层结构，上层结构主要负责稳流和输送，下层则主要负责动态计量，稳流效果较好而且节约空间，而且工艺布置灵活，装、拆、移动方便。
变螺距螺旋喂料机：逐渐增大螺距的喂料机可防止较长的喂料机在喂料出被料流“淹没”时产生的过负荷，可防止气化后的物料从存仓中向外涌翻，逐渐缩小的喂料机使物料在输送过程中压实和致密化，有锁风作用。
直径渐大螺旋喂料机：输送量沿物料的前进方向逐渐增大，使物料可在螺旋全长上卸出，从而消除存仓内的死角。
螺旋喂料机大范围的使用在建材、化工、冶金、电力、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、颗粒状加小块状物料，如如:水泥、煤粉、粟、化肥、灰渣、沙等。
螺旋喂料机主要用不水平、倾斜或垂直输送干燥粉状物料，喂料均匀，可防止输送物料堵塞。
3、上料均匀连续，解决了传统机械物料加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残余物料的含量，既降低了成本，又改善了工艺效果；
4、物料暴露在空气中的面积小，减少了物料在使用的过程中的氧化，改善了使用效果；
5、密封效果却很好，能够很好的起到防尘作用，针对那些卫生要求比较高的物料或气味大的物料能起到有效的隔离，实现用户要求。
螺旋喂料机主要由驱动装置（电机、减速机、联轴节）、螺旋、轴承、料槽、进料口、出料口等部分组成。
螺旋喂料机把经过的物料通过称重桥架进行仔细的检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的工作速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器做处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量作比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生明显的变化，接近并保持在所设定的给料流量，以此来实现定量给料的要求。
螺旋喂料机主要是配合面粉厂及饲料厂给配料秤的定量喂料，适用于各种给料系统，与振动卸料器（活化器）配套使用，属非挠性牵引构件的连续输送设备。
螺旋输送机大多数都用在输送颗粒状和粉状物料，适用于粮食、饲料、水泥等工农业，可多点进料一点卸料或一点进料多点卸料。
喂料机采用低转速、变螺距设计，转速可达70-140转/分，输送量每小时可达40立方。
螺旋给料机长度从4米到70米，每隔0.5米为一档，输送量每小时可达244立方。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
5、给料时在运行过程中应常常检验核查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。